29

2022

-

06

Мешочный фильтр мебельной фабрики

Addtime:

2022-06-29


Пылеуловитель импульсного мешкового типа для мебельной фабрики - это когда запыленный газ попадает в пылесборник через впускное отверстие для воздуха и сначала сталкивается с наклонной пластиной и перегородкой в ​​середине впускного и выпускного отверстия для воздуха, поток воздуха превращается в поток бункер для золы, и скорость воздушного потока замедляется. Крупная пыль в газе попадает прямо в бункер для золы. Он играет роль предварительного сбора пыли. Поток воздуха, поступающий в бункер для золы, поднимается вверх и проходит через фильтровальный мешок с металлическим каркасом внутри. Пыль собирается на поверхности фильтровального мешка. Когда пылесодержащий газ выпускается из воздуховыпускного отверстия и пылесодержащий газ очищается мешочным фильтром, все больше и больше пыли накапливается на мешочном фильтре с увеличением времени, что увеличивает сопротивление мешочного фильтра и вызывает объем удаляемого воздуха постепенно уменьшается. Для нормальной работы необходимо контролировать. Если сопротивление находится в определенном диапазоне (140--170 мм вод. ст.), необходимо прекратить очистку рукавного фильтра. При очистке от пыли импульсный контроллер запускает каждый регулирующий клапан, чтобы открыть импульсный клапан один за другим. Трубка излучается в каждый соответствующий фильтровальный мешок, и фильтровальный мешок внезапно сжимается, так что пыль, скопившаяся на поверхности фильтровального мешка, рассеивается, и фильтровальный мешок регенерируется. Очищенная пыль попадает в бункер для золы и выводится из корпуса через систему золоотвода.

Характеристики рукавного импульсного фильтра на мебельной фабрике;

1. Пылеуловитель использует технологию подкамерной остановки воздуха и импульсной струйной очистки пыли, которая устраняет недостатки обычного импульсного пылеуловителя и подкамерного пылесборника с обратной промывкой. Он обладает сильной способностью очистки от пыли, высокой эффективностью удаления пыли, низкой концентрацией выбросов, низким уровнем утечки воздуха и низким энергопотреблением. Меньший расход стали, меньшее занимаемое пространство, стабильная и надежная работа и хорошая экономическая выгода. Он подходит для очистки запыленных газов и восстановления материалов в мебельной, деревообрабатывающей, пищевой, метизной, пластмассовой, металлургической, строительных материалах, цементной, машиностроительной, химической промышленности, электроэнергетике и легкой промышленности.


2. Благодаря использованию подкамерного импульсного впрыска воздуха для очистки от пыли цель полной очистки от пыли может быть достигнута за один впрыск, поэтому цикл очистки продлевается, потребление энергии для очистки от пыли снижается, и потребление сжатого воздуха может быть значительно снижено. В то же время уровень усталости фильтрующего мешка и импульсного клапана соответственно снижается, что увеличивает срок службы фильтровального мешка и клапанной пластины.


3. Техническое обслуживание и замену мешков можно производить без остановки вентилятора системы, а помещение можно останавливать при нормальных условиях работы системы. Горловина фильтр-мешка оснащена эластичным компенсационным кольцом, которое обладает хорошей герметизирующей способностью, является прочным и надежным. Киль фильтровального мешка имеет многоугольную форму, что снижает трение между мешком и килем, продлевает срок службы мешка и облегчает его разгрузку.


4. Рисуется верхняя часть сумки. После вытягивания каркаса при смене мешка грязный мешок помещается в бункер для золы в нижней части ящика и вынимается из люка, что улучшает условия работы при смене мешка.


5. Корпус коробки имеет воздухонепроницаемую конструкцию, которая обеспечивает хорошую герметичность. В инспекционной двери используются отличные уплотнительные материалы. В производственном процессе для обнаружения утечек используется керосин, а скорость утечки воздуха очень низкая.


6. Входной и выходной воздуховоды расположены компактно, сопротивление воздушному потоку небольшое.